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山特維克強力刮齒 應用于齒輪和花鍵的大批量加工

2018-11-04 01:30:26 1146

新機床和切削刀具的開發使強力刮齒 (power skiving) 技術得以應用于齒輪和花鍵加工。它被應用于多任務機床和加工中心,這提高了加工的靈活性,同時又縮短了加工時間,先進、精密的強力刮齒刀具將大大提高加工效率。它能獲得等同于甚至高于其他齒輪銑削方案所能達到的零件質量。


快速、高度靈活的高生產率加工方法

山特維克強力刮齒 (power skiving) 是一種連續切削工藝,速度比插齒快數倍,同時比拉削更靈活。

刀軸與齒輪軸之間的交角是生產率的關鍵性因素。這種加工方法的另一項優勢是能夠在臺肩附近加工,從而賦予零件更高的設計自由度。

 應用

  • 內外齒輪和花鍵

  • 圓柱直齒輪和斜齒輪

  • 粗加工至精加工


山特維克CoroMill? 178

  • 高速鋼和整體硬質合金銑刀

  • 模數0.5-5 (DP 50-5)*

  • 專為高性能和高質量設計


* 對于模數2-6:如果可以接受使用兩種刀具的加工策略,粗加工可選擇可轉位式刀具,精加工選擇整體式刀具。


山特維克CoroMill? 179

  • 可轉位式單刃刀片銑刀

  • 模數2-5 (DP 12-5)*

  • 可調刀片座可確保高精度


山特維克CoroMill? 180

  • 可轉位式雙切削刃刀片銑刀

  • 模數2.5-8 (DP 10-3.2)*

  • 導軌式刀片座可確保優良的重復精度


強力刮齒 (power skiving) 刀具可以根據要求增加倒角和去毛刺。

山特維克可樂滿解決方案將為您提供刀具、應用支持以及技術可行性咨詢的服務項目。



一次裝夾加工

強力刮齒 (power skiving) 可以同時應用于專用機床和多任務機床及加工中心上,而不必根據零件的齒輪特性使用專用機床。整個零件可以在一臺機床通過一次裝夾完成加工,從而縮短生產時間、改善質量和降低搬運和物流成本。


環保、操作友好

由于這一加工操作在干式加工中非常有效,因此您可以節省時間的同時,省去冷卻液或潤滑油成本,從而有助于改善環境。并且,操作員也比較歡迎不使用切削液。



山特維克客戶案例:行星齒輪

零件:

行星齒圈

工件材料:

低合金鋼

齒輪數據:

模數 4(DP 6.35)

齒數 35齒

壓力角 20°

齒寬 25mm

刀具解決方案:

CoroMill? 180可轉位雙切削刃強力刮齒刀具

切削速度vc:

215 m/min (705 ft/min)

進給:

0.5 mm/rev (0.02 inch/rev)

生產節拍:

1分鐘

結果:

零件精度提高至DIN 7級,生產周期由之前的10分鐘縮短至使用強力刮齒(power skiving) 時的1分鐘。


90%

縮短生產周期




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